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大理石机械构件的取材在地下结实的岩石层，而这种岩石层是经过数万年历史的积淀下形成的，所以就其形态是尤其稳定的，在这样的环境中形成的岩石中，大理石机械构件就是在这样的材料中挑选出来的，所以这种材料极防止腐蚀，使用效果很好。大理石机械构件质地均匀，呈现黑色光泽、结构优良。稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷及一般温度下保持精度不错。具有不生锈，不磁化、不变型等优点。大理石机械构件不同于大理石板材，大理石机械构件，对平面度要求严格，一般划分1级0级00级000级，四个等级，越往下精度越高。大理石机械构件是用自然的石质材料制成的基准测量工具，对仪器仪表、工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，大理石机械构件特别是用于测量方面。 在装配大理石机械构件过程中不论是铸铁件还是大理石构件石材或其他，当中有许多工作要点是需要共同遵守合同的。不能擅自装配。要确定石材机械产品的装配的质量，需要按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同。
大理石机械构件的装配技术要求：
1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。 2、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。
3、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。
4、轮的装配，要求两齿合轮轴心线需要在同一平面内，并且互相平行，应确定有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM。
5、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去掉毛刺，确定接合面接触紧密、平整、不歪斜。
6、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。
7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线需要平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。
8、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配；清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活；轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查；轴承装配时，无型号的一端应朝里，轴肩方向；套装轴承时加力的大些方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，确定端面与轴垂直，防止安装倾斜。
即使大理石机械构件有这么多的优点，但是要想使大理石机械构件的使用寿命得以延长，那么在大理石机械构件的使用过程中，我们要注意对它的保养维护，具体的维护方法如下：
1、在机床上测量零件时，要等零件全部停稳后再进行测量，否则不但会过早磨损量具的测量面从而失去精度，而且容易造成事故。
2、测量前应把大理石机械构件的测量面和零件的被测量表面擦拭干净，避免有脏物存在而影响测量精度。
3、大理石构件在使用过程中，不要和其他工具，刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，以免碰伤量具。也不要把量具随便放在机床上，避免因机床振动而使量具掉下来受到损坏。尤其是游标卡尺等，应平放在用盒子里，免使尺身变形而影响精度。
4、大理石机械构件是测量工具，不能作为其他工具的替代品。
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